Безопасность окружающей среды – забота государства, общества и бизнеса

И.А.Могильченко, Зам. генерального директора по новым технологиям Инновационного центра «Химагрегат» (РММС)

Тенденция по ужесточению экологических стандартов и норм безопасности персонала будет развиваться в обозримом будущем и затронет не только вновь проектируемые предприятия и строительство новых производств, но также потребует проведения модернизации действующих заводов в соответствии с современными требованиями.   

Как известно, модернизация старых производств обычно ведет к значительным затратам и, соответственно, к снижению конкурентоспособности продукции. Зачастую бывает легче построить новое производство, чем «латать дыры» старого, к тому же внедрение новых стандартов приводит к резкому удорожанию закупаемого оборудования.

Инновационное предприятие АО «Группа компаний «ХИМАГРЕГАТ»», являясь разработчиком и производителем насосного оборудования, на своем опыте видит резкий рост спроса на насосные агрегаты, изготавливаемые по ГОСТ 32601 (API 610). Однако требования этого стандарта приводят к значительному увеличению стоимости электронасосов из-за применения сложных уплотнений, систем обвязки, контроля и блокировок.

Стараясь соответствовать современным тенденциям и трендам производства, мы задались вопросом: можно ли увеличить надежность насосного оборудования без значительного увеличения стоимости? Взяв на первом этапе за основу исследования насос одного из отечественных изготовителей со стояночным уплотнением, мы постарались выяснить, почему даже на современных крупных предприятиях применяется это морально устаревшее оборудование для перекачки агрессивных сред, не соответствующие Правилам безопасности и ГОСТам по перекачке жидкостей 2-го, 3 класса опасности.

В соответствии с ГОСТ31839 п 5.7.12 для перекачивания жидкостей второго класса опасности необходимо применять двойные торцовые уплотнения, для третьего и четвертого классов опасности - одинарные торцовые уплотнения со вспомогательным уплотнением. Так что же является определяющим при применении насосов, которые допускают выплеск агрессивных жидкостей при пусках и остановах? Ответ на этот вопрос оказался прост: для обслуживания подобных насосов не требуется сложная система мониторинга.

Применение химических насосов с торцевыми уплотнениями (двойными и одинарными) требует наличия рабочей жидкости для охлаждения торцовой пары трения. Однако при работе насоса из-за нештатных ситуаций рабочая жидкость в насос поступает с перебоями (воздушные пузыри, снижение уровня в емкости и т.д.), что приводит к перегреву торцовой пары с последующим растрескиванием колец трения. Стояночное уплотнение решает эту проблему, так как механизм этого уплотнения (центробежный или другой) после пуска насоса размыкает пару трения, и рабочую жидкость удерживает система гидрозатворов насоса.

Подобная простота конструкции имеет значительные минусы: во-первых, идет утечка перекачиваемой среды при пуске и останове. Во-вторых – происходит веерная утечка рабочей жидкости при износе импеллеров либо при превышении давления на входе в насос выше давления, удерживаемого системой гидрозатворов.

Наша компания поставила перед собой задачу разработать и изготовить насос с двойным торцовым уплотнением, который бы имел преимущества стояночного уплотнения, но был бы лишен приведенных выше недостатков.

Результатом работы стал насос с двойным торцовым уплотнением без системы обвязки и контроля, который позволяет эксплуатировать насос с воздушными пузырями в перекачиваемой жидкости или при отсутствии жидкости в насосе. При этом полностью сохраняется работоспособность двойного торцового уплотнения. Система мониторинга для уплотнения может быть установлена опционально. В настоящее время электронасос с таким уплотнением проходит опытно-промышленную эксплуатацию, а на само техническое решение подана заявка на оформление патента.

Мы уверены, что данная модель найдет широкое применение на нефтехимических производствах.

Важно отметить, что стоимость нового более совершенного насосного агрегата с двойным торцовым уплотнением, отвечающего всем требованиям безопасности, не превышает стоимости насоса со стояночным уплотнением.

Справка:

ООО «Производственно-сервисный центр «ХИМАГРЕГАТ» является структурным подразделением ОА «Группа компаний «ХИМАГРЕГАТ». В настоящее время компания проводит комплекс строительных работ по возведению дополнительных производственных мощностей на площадке для субъектов малого и среднего предпринимательства ИП «Масловский» под Воронежем. Новое предприятие по производству нефтехимического оборудования «ХИМАГРЕГАТ^тм» планирует выпуск насосов и арматуры для нефтяной и химической отрасли.

На сегодняшний день завершен этап строительства, связанный с установкой колонн производственного корпуса. Начаты работы по возведению металлокострукций; ведутся работы по прокладке сети хозяйственно-бытовой канализации. На будущей производственной площадке закончен монтаж емкостей насосных станций противопожарных систем и очистных сооружений. Заключаются договора на обвязку колодцев и емкостей водопровода и канализации, монтажа узлов учета воды и канализации, а так же врезку в сети ВИНКО. В настоящее время заключен договор на поставку стеновых сэндвич-панелей и внутренних перегородок.

В мае 2021 г. начаты работы по выполнению кирпичной кладки административно-бытового корпуса. Идет установка стеновых сендвич-панелей и внутренних перегородок. Осуществляются работы по устройству бассейна стенда гидроиспытаний и приямков под оборудование. Готовится проведение тендерных процедур по устройству кровли и пола.

Как ожидается, запланированный пуск нового производства оборудования для нефтяной и химической отрасли состоится точно в срок.

Напомним, проект был анонсирован в 2018 году с объемом инвестиций в 150 млн рублей и созданием 73 новых рабочих мест. Строительные работы были начаты в июле 2020г. Несмотря на сложности, связанные с пандемией, начало строительства производства нефтехимического оборудования «ХИМАГРЕГАТ» задержалось только на месяц.