Техника

Увеличение межремонтного пробега значительно повышает требования к объему и качеству технического диагностирования наиболее ответственного оборудования нефтеперерабатывающих производств. Особенно это касается змеевиков технологических печей, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и давлений, в средах, отличающихся высокой коррозионной и эрозионной активностью. Такое техническое диагностирование должно обеспечивать эффективное выявление проблемного оборудования и определение остаточного ресурса, учитывающее увеличенный срок между ревизиями печных змеевиков.

В настоящее время общей проблемой нефтяной отрасли является уменьшение разведанных запасов лёгкой нефти. Запасы нефти, удобные для добычи и переработки, истощаются ускоренными темпами, а практически весь прирост запасов происходит за счет тяжёлой вязкой сернистой нефти. По данным экспертов, мировые запасы тяжелой нефти составляют более 810 миллиардов тонн, и, в недалекой перспективе переработка тяжелой нефти будет расти, а вместе с этим будет расти спрос на технологии её глубокой переработки.

Технологические процессы окисления метанола в формальдегид с при-ме¬нением металлооксидных катализаторов широко используется в нашей стране и за рубежом, например, при синтезе карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85), используемого в производстве древесностружечных и волокнистых плит.

Особая система методов организации производства под названием «бережливое производство» (БП), или «Lean production», нашла широкое применение, в том числе на предприятиях химической промышленности.

С каждым годом в России, как и во всем мире, усиливается тренд на введение в практику химических и нефтеперерабатывающих предприятий все более жестких требований по безопасности и экологическим стандартам производства. Причем требования эти касаются  как вновь вводимых заводов, так и уже работающих много лет и даже десятилетий.