«Транснефть – Сибирь» повысило надежность работы систем автоматики нефтеперекачивающей станции в ХМАО-Югре
Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления, защиты оборудования и безопасной эксплуатации магистральной насосной станции. Ранее действовавшая система находилась в работе с 2001 года. Техническое перевооружение проведено в целях приведения системы автоматизации к нормативным требованиям ПАО «Транснефть».
Выполненные работы позволили увеличить число контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования, что повысило надежность управления технологическим процессом в целом.
Специалисты установили 243 первичных прибора. Дополнительно было построено 245 метров кабельных эстакад – инженерные конструкции, используемые для прохода кабельных линий над препятствиями, отремонтировано – 750. Проложено более 70 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Также произведено обновление территориальной сети передачи данных. Выполнен ремонт операторной НПС №4 ЛПДС «Салым».
Реализован непрерывный контроль целостности измерительных каналов и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. Это препятствует ложному формированию сигналов защиты при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания.
Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом российского производства характеризуется увеличенной скоростью обработки данных, обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механотехнологического, энергетического оборудования НПС, состояния запорной арматуры. Все это позволяет повысить надежность работы оборудования, обеспечить промышленную и экологическую безопасность объектов магистрального нефтепровода Сургут – Полоцк.
Пресс-служба ПАО «Транснефть»
Календарь событий
