СОВЕЩАНИЕ ГЛАВНЫХ ЭНЕРГЕТИКОВ - 2018

16-19 октября 2018 г. в Подмосковном пансионате «Клязьма» состоялось юбилейное, пятое совещание Совета Главных энергетиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ. Собравшимися специалистами НПЗ, НХЗ, а также их коллегами из инжиниринговых организаций, компаний-поставщиков оборудования и услуг для энергетического комплекса в этот раз обсуждались три вопроса: «Опыт внедрения стандарта ISO 50001:2011 на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Опыт эксплуатации и направления развития кабельного хозяйства 6-10кВ предприятий; преимущества и узкие места. Пути повышения безопасности и надежности эксплуатации энергетического оборудования. Организация охраны труда в электроустановках на предприятиях».  

Совещание, подготовленное постоянным оргкомитетом из сотрудников ООО «НТЦ при Совете главных механиков» под руководством Н.А.Егоршевой, прошло под эгидой Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков и при председательстве Д.А.Юшкова.

 

Открывая юбилейное пятое мероприятие, Денис Анатольевич Юшков, Председатель СГЭ, Главный энергетик АО «РНПК» (Роснефть) отметил, что число его участников неуклонно растет. В этот раз в зале заседаний собралось более 150 человек, из них 30 – представители энергетических служб НПЗ и НХЗ. Это говорит о растущем авторитете союза энергетиков и данного мероприятия в профессиональном сообществе.

 

После гимна энергетиков от имени Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков и ее генерального директора Виктора Андреевича Рябова собрание приветствовал Александр Рафаэлович Шахназаров, заместитель ген. директора Ассоциации. По традиции, рассказывая об успехах и проблемах отрасли в 2018 году, он привел данные Минэнерго.

 

Табл.1. Первичная переработка нефти и производство основных нефтепродуктов ( за 6 месяцев 2018г.)

Табл.2. Экспорт нефти и нефтепродуктов в 2018 г. (6 мес.) (млн.тонн)

Докладчик озвучил цифры по средней глубине нефтепереработке: за 6 месяцев 2018 г. она достигла 82,8% (81,3% - в 2017г.)  А более конкретные данные по наиболее передовым и, наоборот, отстающим заводам, иллюстрирует Табл.3

 

Табл.3. Глубина переработки нефти  по передовым и отстающим НПЗ  России  в 2018г. (6 мес.)

В Табл.4. докладчик привет данные о вводе новых мощностей в 2018г., а в Табл.5 – перспективные планы по вводу на 2019 год.

Табл. 4. Вводы мощностей в 2018 г.

Говоря об объеме капитальных вложений в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность, докладчик отметил, что по сравнению с рекордным 2014 годом, когда эти цифры составляли 290 млрд. руб., сегодняшние 130 млрд. руб. в 2018 году, конечно, заметно ниже, но по сравнению в прошлым 2017 годом (120 млрд.руб.) есть тренд на повышение.

Шахназаров подчеркнул, что число системных аварий в электроэнергетике в России сократилось в 2017 году на 12,2% относительно показателя предыдущего года - с 41 до 36.

Число системных аварий с обесточиванием потребителей на 100 МВт и более сократилось с 17 в 2016 году до 15 в прошедшем году. Но количество системных аварий, при которых происходило выделение энергорайонов на изолированную работу, при этом выросло с 11 до 13, а число аварий со снижением генерирующей мощности сократилось с 17 до 15.    

По сведениям Минэнерго, причинами системных аварий в 2017 году являлись: неправильная работа устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) - 51,1% случаев; повреждение оборудования электростанций и подстанций - 25%; повреждения на воздушных линиях электропередачи - 20,5%; неправильные действия оперативного персонала - 3,4%.

Табл.5 . Ожидаемые вводы мощностей в 2019 г.

Говоря о завершении большого налогового маневра в нефтегазовой отрасли, докладчик довел до сведения собравшихся, что 3 августа 2018 г. Президент РФ подписал пакет законов о завершении большого налогового маневра в нефтегазовой отрасли.    В целом маневр предусматривает, что экспортная пошлина на нефть будет снижаться с нынешних 30% до 0% в течение шести лет, начиная с 2019 года, при одновременном повышении НДПИ на нефть в течение трех лет. Для этого вносятся изменения в федеральный закон "О таможенном тарифе" и в Налоговый кодекс. Чтобы предотвратить рост внутренних цен на нефтепродукты или возникновение их дефицита, маневр предусматривает два механизма: обратный акциз на нефть, поставляемую на переработку, и дополнительный к нему демпфирующий акциз, учитывающий выгодность экспорта нефтепродуктов. 

По мнению Минэнерго России, НПЗ мощностью свыше 600 тыс. тонн заинтересованы в модернизации, и в настоящее время Минэнерго России разрабатывает проект Соглашения по модернизации НПЗ в рамках закона о завершении налогового маневра.

Докладчик привел слова директор департамента переработки нефти и газа Минэнерго России Антона Рубцова журналистам в рамках Российской энергетической недели 3-5 октября 2018 года: «Эти соглашения дают возможность организациям, которые готовы инвестировать в модернизацию, получить возвратный акциз. Если они его получат, заключат соглашение до конца года или, как в законе прописано, до июля 2019 года, то они будут его получать, даже не поставляя бензин на внутренний рынок, и будут продолжать деятельность, получая отрицательный акциз. Российские нефтеперерабатывающие заводы, переработавшие свыше 600 тысяч тонн нефти в 2017 году, выражают заинтересованность в модернизации». - Доклад А.Р.Шахназарова был выслушан со вниманием и интересом.

Далее приветственное слово было предоставлено Борису Сергеевичу Кабанову, члену Совета ГЭ, Председателю СГМ и Председателю комитета по эксплуатации и модернизации оборудования Ассоциации НП и НХ.

Приветствуя участников совещания, он в частности сказал: «Здравствуйте, дорогие друзья и коллеги, гости нашего совещания. Отрадно отметить, что количество его участников с каждым годом растет, в нашем зале сегодня присутствует уже более 150 человек. Это говорит о том, что данное мероприятие пользуется успехом.

За два дня работы будут рассмотрены вопросы, которые в той или иной степени волнуют всех вас, и потому я призываю выступающих к ответственному отношению к рабочему регламенту. А мы со своей стороны обеспечим вас хорошим вечерним отдыхом. В добрый путь, дорогие друзья!»

До начала выступлений по повестке дня председатель Совета Д.А. Юшков торжественно вручил всем впервые присутствующим на совещании главным энергетикам предприятий нагрудные знаки с логотипом СГЭ.

 

Далее председатель СГЭ отчитался о работе, проделанной Советом в течение прошедшего года. Он сказал о принятом решении расширить состав Совета, в связи с чем были разосланы письма руководству предприятий нефтепереработки и нефтехимии, которые везде встретили понимание и поддержку.

Нефтеперерабатывающие компании и предприятия РФ и СНГ направили своих кандидатов в Совет. Так, есть предложения от АО «ТАНЕКО» ввести в состав СГЭ Опарина Артема Евгеньевича; от АО «Ангарская НХК» – Костина Александра Юрьевича; от департамента нефтепереработки ПАО «НК «Роснефть» – Скакунова Дмитрия Александровича; от филиала ПАО «АНК «Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим» – Бокова Дениса Сергеевича; от ОАО «Мозырский НПЗ» – Бобруйко Сергея Леонидовича; от ООО «ЗапСибНефтехим» компании СИБУР – Парамонова Андрея Николаевича.

Д.А.Юшков подчеркнул, что одной из самых актуальных проблем для нас на сегодня – получение документов по качеству электроэнергии. Имеющийся ГОСТ 32144-2013 должным образом не нормирует параметры по глубины и длительности провала, а то, что в нем прописано – провал до минуты – нас не устраивает. В течение года мы собирали статистику по всем НПЗ и НХЗ России, а также предложения по качеству электроэнергии, которое устроило бы предприятия нашей отрасли для безаварийной работы оборудования. Мы попытались расширить опрос и разослали аналогичные письма на предприятия добычи и получили удививший нас ответ: все предприятия добычи имеющееся качество электроэнергии полностью устраивает.  

Тем не менее, на основании полученных данных от имени СГЭ мы подготовили письмо-обращение в Минэнерго, где указали критичное состояние с качеством электроэнергии    в РФ, привели статистику отказов и дали предложение, которое, по нашему мнению, должно быть прописано в регламентирующих документах, в частности, в том же ГОСТ 32144-2013. Это обращение отправлено в августе, ждем ответ. В предварительном разговоре с представителем департамента Минэнерго он указал на два имеющихся документа, разработанные в 2018 году. Первый - это Постановление Правительства РФ от 19.12.2016 N 1401 “О комплексном определении показателей технико-экономического состояния объектов электроэнергетики, в том числе показателей физического износа и энергетической эффективности объектов электросетевого хозяйства, и об осуществлении мониторинга таких показателей» (вступил в силу с 1 января 2018 года). Этот документ вводит параметр «индекс состояния сетевого оборудования». По логике Минэнерго, теперь каждая сетевая компания должна посчитать этот индекс, и, в зависимости от полученной цифры, Минэнерго будет регулировать инвестиционные программы сетевых комп, тем самым заставляя их модернизировать оборудование. Пока сложно сказать, как будет работать этот документ, он вступил в силу 1 января 2018, но этот инструмент уже разработан. Второй документ – Постановление Правительства РФ от 13.08.2018 N 937 "Об утверждении Правил технологического функционирования электроэнергетических систем и о внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации «(вступил в силу 16.08.2018). Он тоже регламентирует работу сетевых компаний. Оба документа должны повысить надежность работы сети, сейчас они оформляют письменный ответ на наше обращение.

Но мы на этом не останавливаемся, идем дальше, в сентябре 2018г. Компанией ПАО «НК «Роснефть» было направлено в Министерство энергетики РФ предложение для включения в проект плана законопроектной деятельности в части разработки технических регламентов о надежности обеспечения потребителей электрической энергией и требованиях к ее качеству. Напомню, существует Федеральный закон ФЗ-35, в котором сказано: «…необходимо разработать технический регламент на качество электроэнергии». - На сегодняшний день такого регламента нет, и Роснефть направила соответствующее обращение о его необходимости.

Данный вопрос включен в планы, и на следующем совещании Председатель СГЭ обязался доложить его текущий статус. Он подчеркнул, что совет будет и дальше заниматься продвижением проблемы в Минэнерго, тем более что даже профильный комитет Госдумы заинтересовался этим вопросом. Д.А.Юшков призвал и дальше собирать статистику по отказам в связи с внешними посадками, так как надо набирать фактическую базу для более веской аргументации позиции СГЭ. НТЦ направит на все предприятия запрос на подготовку статистики отказов из-за провалов напряжения в 2017-2018 году. 

Далее с докладами, представляющими энергетическое хозяйство заводов, последние достижения и наболевшие проблемы, выступили 11 руководителей энергетических служб, в том числе, двое коллег из Белоруссии, а всего на совещании присутствовало порядка 30 представителей энергетических служб предприятий нефтепереработки и нефтехимии.

В соответствии с заявленными темами совещания, в прозвучавших выступлениях были акцентированы вопросы, связанные с опытом предприятий по внедрению стандарта ISO 50001:2011; с практикой эксплуатации на предприятии кабельного хозяйства 6-10кВ: направления развития, преимущества и узкие места. Также главные энергетики затронули вопросы повышения безопасности и надежности эксплуатации энергетического оборудования, организации охраны труда в электроустановках на предприятиях.

Выступления, представляющие практический опыт коллег, были встречены с огромным вниманием, по докладам задавалось множество вопросов, возникали обмен мнениями и даже дискуссии, которые перемещались в фойе и переходили в личное общение специалистов по наболевшей теме.  

Самым главным плюсом данной площадки стало то, что на все вопросы и пожелания энергетиков немедленно предлагался ответ со стороны представителей инжиниринговых компаний, институтов, производителей и поставщиков оборудования и услуг, присутствовавших на совещании, которые в своих докладах осветили самый широкий спектр практических вопросов, так или иначе связанных с темой совещания.

Как всегда, ярко прозвучали выступления от Главного спонсора мероприятия компании «АББ», представленной на совещании двумя докладами и целой группой специалистов различных дивизионов, которые по окончанию заседаний провели Круглый стол для представителей служб ГЭ на тему «Цифровые технологии АББ для повышения надежности и безопасности эксплуатации энергетического оборудования».

Также большой интерес энергетиков вызвал доклад представителя ООО «Томсккабель», затронувшего проблему электромагнитной совместимости в кабельных линиях, в том числе, особенности эксплуатации силовых кабелей при подключении асинхронных двигателей к частотным преобразователям.

Специалист ООО «Завод Москабель» представил хладостойкий кабель, а докладчик от ООО «СТК «ГЕЛИОСИТИ» рассказал о взрывозащищенном оборудовании, сделанном в России. О своих перспективных разработках для НПЗ и НХЗ рассказал докладчик от ООО «НПП Бреслер». О технических решениях ООО «Релематика» для бесперебойного электроснабжения энергетического оборудования доложил представитель компании.

На протяжении всех дней работы в фойе была развернута выставочная экспозиция, где компании представили образцы своего оборудования, каталоги и техническую документацию. Во время перерывов между заседаниями на стендах шла напряженная работа, профессиональное общение с энергетиками, позволяющее более детально обсудить возможности и перспективы сотрудничества. Как всегда, мы побеседовали с некоторыми участниками и посетителями выставки. 

 

Ю.Н.Черников, Директор по работе со стратегическими Партнерами компании АББ  

- Юрий Николаевич, наши беседы с Вами уже стали традиционными, впрочем, как и Генеральное спонсорство АББ на данном мероприятии. Чем удивите на этот раз?

«Давая интервью впервые можно рассказать о компании, ее возможностях и направлениях развития. Во второй раз можно чуть-чуть приукрасить и повториться другими словами, рассмотрев все то же в каком-то другом фокусе. Но в третий, четвертый, пятый раз удивлять ваших читателей сложнее и сложнее, и, тем не менее, компании АББ всегда есть чем удивлять.

В первую очередь, сменой акцентов позиции компании на рынке. АББ – известный электротехнический концерн с двухвековой историей, с 19 по 21 век все нас знают именно в этом качестве. Но в этом году наши заказчики, как минимум, будут приятно удивлены: мы позиционируем себя как цифровая компания, что вполне закономерно, ведь сегодня «цифра» везде и всюду, и мы не можем стоять в стороне, поэтому один из серьезных трендов развития компании АББ – цифровизация, проявляющаяся в совершенно разных областях.

На этом совещании ГЭ, да и в прошлый раз, мы слышали о многих цифровых решениях, но что такое эта «цифра»? Каждый воспринимает этот термин по-разному, и пока никому еще не удалось четко сформулировать и расставить по пунктам, что же это такое. Если спросить 99 человек подряд, то мы получим ровно 99 различных ответов, спросим сотого – возможно, он оптимизирует и обобщит ответы первых пятидесяти, но сто первый еще что-то добавит. И все равно ответы будут разными. Президент РФ говорит о цифровизации, президенты компаний продвигают ту же идею, и АББ старается развивать это направление в различных областях, начиная с самого простого оборудования.

Нас редко воспринимают как компанию, создающую продукт для широкого потребителя, но, тем не менее, напомню – розетки, выключатели производства АББ в квартирах дачах, коттеджах, офисах, бизнес-центрах помогают решать привычные нам проблемы электроснабжения. В этом направлении мы идем дальше, и предлагаем заказчикам такое привычное и проверенное решение, как «Умный дом». Эта система объединяет многие устройства, которые нас окружают, и дает им возможность работать независимо от нас. В «Умном доме» сам включается и выключается свет, вентиляция, система управляет климатом, задвигает и раздвигает шторы, включает определенные приборы, в зависимости от того, входит или выходит человек. Многие подобные функции «цифры» на бытовом уровне нам знакомы давно, но именно «Умный дом» все их объединил в полном объеме.

И АББ в этой области выходит на большие масштабы: все знают, что «Газпром» построил новую штаб-квартиру в Санкт-Петербурге; «Лахта центр» - это уникальное сооружение высотой 462 метров и тысячи квадратных метров офисных площадей, выполненных в суперсовременном стиле. Так вот, все это здание мы экипировали электротехническим оборудованием и системой «Умный дом»; данные разработки содержат системы удаленного мониторинга и диагностики, а также различные предиктивные технологии. Работали над проектом 12 лет, и только сейчас наяву видим замечательный результат. Надеемся, что аналогичный офис «Охта центр» - новый дом компании «Газпром нефть» - также станет очередным проектом АББ.

Что касается направления, связанного с электротранспортом и соответствующего комплекса технологий, то оно тоже продолжает развиваться. Как я уже говорил в предыдущем интервью вашему журналу, в прошлом году мы стали титульным спонсором «Формулы Е». Более того, в рамках этого проекта АББ выступает инициатором научных разработок, применяемых и тестируемых на трассах соревнований гоночных электромобилей, чтобы впоследствии эти наработки вошли в обиход рядового потребителя. Не скажу, что это случится завтра, но, тем не менее, факт: каждый год в наш быт врываются новые и новые технологии, способные обеспечивать все более длительную, стабильную и надежную работу такого востребованного элемента нашей жизни, как транспорт.

А входят они в нашу жизнь через инфраструктуру, и в первую очередь – через зарядные электростанции, во многих городах уже появились эти устройства различного типа, все они визуально напоминают металлический шкаф или колонку по аналогии с бензоколонкой. Кстати, самая простейшая зарядная станция есть в доме каждого из нас – это электрическая розетка, к которой можно подключиться и зарядить, например, автомобильный аккумулятор для любого автомобиля – бензинового или гибридного. Хотя мы занимаемся зарядкой аккумулятора не часто, для нас это привычное обыденное действие, тем не менее, зарядка электромобиля – нетривиальная задача. И одно из инновационных достижений компании АББ – создание «умного» зарядного устройства, способного самостоятельно распознавать, какой уровень напряжения и тока, какое время зарядки и мощность требует конкретный автомобиль, в конце концов, какой конструкции его разъем для подключения. Не секрет, что и у бензоколонок разных модификаций обычно разные типы пистолетов, которые подходят к одним и не подходят к другим авто, – иногда это делается намеренно, чтобы случайно не заправиться чужим топливом. Таким образом, человек управляет процессом заправки. А нашими зарядными устройствами фактически управляет искусственный интеллект. 

Представьте, в штате Калифорния на американском континенте с конвейера сошел очередной электромобиль «Тесла» или в Японии выкатился за пределы завода очередной гибрид, а каждая наша зарядка уже знает про новую машину все: какой ему нужен режим зарядки, время и т.д. Эта информация поступает во все электрические зарядки мира, удаленно  программируя «мозги» этих устройств, и когда, например, через 50-100 км новому электромобилю будет нужна подзарядка, зарядное устройство на заправочной станции ему образно скажет: «Здравствуйте, уважаемый, поздравляем вам с рождением и предлагаем следующие услуги…» - И это «общение» электрических устройств происходит без какого-либо дополнительного участия владельца электромобиля, его задача – подсоединить штекер и вставить разъем в зарядный блок авто. И пойти выпить чашечку кофе. Понятно, если нужна дополнительная подзарядка, это займет 2-5 минут, а для полной – потребуется минут 20. Технология сама «распознает» и предлагает владельцу услугу, полностью соответствующую параметрам электромобиля и его состоянию, причем сам процесс зарядки происходит быстро, что очень важно, так как зарядить электромобиль можно и от обычной розетки, получив необходимый заряд за сутки, но что делать в течение этих суток? Именно сокращение длительности зарядки позволяет сделать электротранспорт более доступным и широко востребованным.

Все эти технологии отрабатываются на «Формуле Е», и вот подтверждающий факт: в предыдущие 2-3 года в гонках от каждой команды было заявлено по два автомобиля, но реально участвовало по 4 авто, каждый гонщик в процессе гонки половину дистанции проходил на одном электромобиле, а половину на другом, – не хватало заряда. А с 2018 года болиды не только поменяли свой внешний облик на продвинутый футуристический дизайн, но и менять их больше не придется, – зарядки одного электромобиля хватит на все время гонок, что, безусловно, повысит и зрелищность, и конкуренцию на трассе. Компания АББ вложила значительные инвестиции в тестирование и эксперименты, и результат налицо. 

Когда мы только стали спонсорами «Формулы Е» мне, как сотруднику компании, было интересно посмотреть эти соревнования, и первое впечатление было такое: столько баннеров с логотипом АББ я не видел никогда в жизни. Вся гоночная трасса выстроена из знакомых букв разного размера – от мелких ниспадающих, до трехметровых. Это, безусловно, вселяет особую гордость за компанию, повышает ее узнаваемость, привносит некие динамичные футуристические черты в ее имидж. «Формула Е» - научно-техническое спортивное шоу мирового уровня и его воздействие на сознание каждого гражданина мира глобально. Так сложилось, что на уровень бытового потребителя АББ выходила редко и чаще под другим брендом, так что каждое появление наших красивых букв на этом мероприятии очень полезно. Если, например, какой-то руководитель нефтяной компании, находясь по делам в Цюрихе, Риме, Берлине – вот удача! – оказался свидетелем проходящих там гонок «Формулы Е», то, принимая какие-то решения в будущем, он может вспомнить о своих положительных эмоциях, и это повлияет на его выбор. В этом смысле впечатления – немаловажный фактор.

Что же касается непосредственно нашего совещания и техники АББ в контексте общего диалога производителей с потребителями, то, как вы слышали, многие компании предлагают сегодня цифровые трансформаторы, цифровые выключатели, цифровые КРУЭ. Таким образом, есть тенденция полностью контролировать все, и я с коллегами даже провел маленькую дискуссию – а не подменяем ли мы цифровой «надстройкой» суть конкретного оборудования? Не выплеснем ли вместе с водой «ребенка»? Это мое частное мнение, но есть продукт, который полностью готов к работе, к выполнению своих функций в течение какого-то долгого времени без каких-либо проблем, и стоит ли его обременять непрерывной фиксацией данных и излишними цифровыми функциями? На мой взгляд, есть резон все это задействовать как процедуру, если вдруг потребитель захочет узнать подробнее о работе оборудования. К примеру, мы сами идем к врачу, только когда нас что-то беспокоит, и врач, который фактически является датчиком или диагностом, выдает нам те или иные рекомендации. То же самое и в технике: можно на время «забыть» об исправном рабочем аппарате, а в сроки, указанные в инструкции, проводить работы по рекомендациям цифровой системы. На мой взгляд, не стоит перебарщивать с акцентами на цифровые опции, которые одному заказчику очень нужны, а другому – не очень.

Энергетики задавали вопросы нам, производителям: вы все измерили, а что-дальше-то с этим делать? И на основании чего происходит анализ, принимаются решения в цифровой системе? Формально, этим занимается тот самый искусственный интеллект, помимо нас и за нас. Да, он умнее нас и опытнее на базе огромных массивов статистики, исторических технических данных, которые вкладываются в него из многих источников. Ведь в нашу цифровую эпоху все, что относится к «железу», как будто переходит в мир ирреального, становится виртуальным и доступным даже неискушенному специалисту, оберегая его от ошибок.

На самом деле прекрасно, что все так быстро меняется, сегодня быстро развиваются не только мировые гранды электроники, но и наш электротехнический концерн АББ, обеспечивающий промышленные производства. Мы используем самые передовые цифровые и IT- достижения, и на их основе пытаемся комбинировать, интегрировать привычные технологические решения для энергетического сектора нефтепереработки и нефтехимии.

Говоря о последних успехах АББ в России, напомню, что в сентябре 2018г. мы открыли новый завод по производству сухих трансформаторов, которые мы представляли на Круглом столе. Этот завод, расположенный в подмосковном Хотьково, имеет серьезные технологические возможности, повышающие степень локализации продукции АББ в России, что поможет нам дополнительно закрепиться на рынке, выдержав уровень локального контента. И хотя, на мой взгляд, локализация не всегда панацея: есть ли смысл открывать новые мощности, если для этого нет серьезного рынка? В глобальном мире все границы смыты, какая разница, где произведена продукция – в Азии, Африке или Америке. Тем не менее, новый завод в Хотьково – наша гордость.

Напомню, концерн АББ разместил производственные мощности в Липецке, в особой экономической зоне, там работают два завода, в частности, завод низковольтных оболочек, открытый в 2015 году. Благодаря тому, что мы используем продукцию НЛМК, наши изделия имеют практически 100%-ю долю локализации. Туда же мы перенесли из Москвы производство средневольтных ячеек – это все, что нужно для подстанций, КРУ, КРУЭ; и плюс есть еще несколько дополнительных собственных гектаров территории для перспективного развития производственного кластера АББ.

Дополнительно к производственным площадкам компания АББ открыла в том же сентябре 2018 года Инженерный центр в Калининграде, где будут собраны лучшие локальные инженеры по системам автоматизации и проектированию оборудования и решений для нефтегазовой и нефтехимической промышленности России, стран СНГ и для международных проектов. Наличие таких компетенций повышает привлекательность и конкурентоспособность компании АББ, как локального Поставщика оборудования и услуг.

Кстати, вчера здесь, в пансионате, ко мне подошел помощник одного из депутатов Госдумы РФ. В своей прошлой деятельности он имел отношение к энергетике, увидел стенд АББ, познакомился с нами, сказав, что работал с нашим оборудованием со времен СССР. Думаю, это результат того, что в прошлом году на днях Липецкой области в Госдуме мы представляли компанию АББ как резидента особой экономической зоны. У нас был большой стенд, а главное, мы продемонстрировали робота, который создан для работы с человеком.

Робототехника – одно из серьезных направлений, которое давно уже вышло за рамки промышленности. Привычные нам промышленные роботы для упаковочных линий и т.д. достаточно опасны, так как связаны с перемещением механизмов. А наш коллаборативный робот YuMi, предназначенный для работы рядом с человеком, повторяющий его операции минуты, часы, сутки подряд, моментально остановится, если вдруг случайно соприкоснется с ним. YuMi запрограммирован не причинять даже случайный вред работающему рядом человеку, он мягкий, имеет две руки, чуткие умелые пальчики, адоптированные под многие задачи, но, если вдруг что-то пошло не так, он останавливается. Коллаборативный робот YuMi – еще одно достижение компании АББ.

А вот новость от АББ, не относящаяся к нефтегазовой отрасли непосредственно, но влияющая на ее экономику. Любой продукт НПЗ и НХЗ требуется доставить до потребителя, и наиболее востребованным средством доставки на сегодняшний день является железнодорожный транспорт. АББ не производит цистерны и локомотивы, но мы производим так называемую «сердечную мышцу локомотива» – тяговый трансформатор, который обеспечивает все механизмы – и привод и двигатели – необходимым уровнем надежного электричества, чтобы электровоз тянул за собой череду цистерн с бензином дизелем и пр. Так вот, мы буквально месяц назад представили на рынок первый и единственный пока рабочий образец цифрового сухого тягового трансформатора.

Не буду говорить о всех преимуществах этого решения, но, безусловно, оно помогает оптимизировать, сделать более эффективным перемещение грузов из одной точки в другую, так как позволяет в меньшем объеме получать большую мощность с более длительным сроком службы и меньшими затратами на обслуживание. Как известно, основные затраты на жд-транспорте – это электричество. Казалось бы, что можно цифровизировать в железе? Но мы перешли от масляного к сухому трансформатору, что помогло оптимизировать затраты на перевозку. А главное, начав с одной задачи, наиболее удачные технологические достижения АББ переводит потом в иные области применения, в том числе, в нефтегаз.

И в завершении хочу отметить: мы с удовольствием отмечаем призами наиболее яркие доклады главных энергетиков. Ведь дело не в призах, хотя к их выбору мы стараемся подходить скрупулезно, выдерживая тематику, важнее внимание к людям, творческий подход и дух дружеской конкуренции, пусть она и не явно выраженная. Так, вчера Председатель Совета Главных энергетиков Д.А. Юшков поблагодарил нас за творческий подход к проявлению роли компании АББ на данном мероприятии.  Активное участие в совещании Главных энергетиков НПЗ и НХК, великолепно организованном командой НТЦ при Совете главных механиков и лично ген.директором Н.А.Егоршевой, только стимулирует компанию АББ на использование расширенных возможностей данного формата общения и в будущем. Спасибо всем Участникам, Организаторам и Главным энергетикам за профессиональное взаимодействие и обмен опытом работы над проектами нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности».

Е. А. Жуков, руководитель технического отдела, управление по рынку «Энергетика» компании Schneider Electric в России и СНГ

- Евгений Александрович, Ваша компания широко известна среди профессионалов энергетических служб НПЗ и НХЗ, но в совещании СГЭ Вы участвуете впервые. Пожалуйста, представьте Вашу компанию и поделитесь впечатлениями от данного формата мероприятия.

«В этом году мы впервые официально представляем компанию Schneider Electric на совещании Совета главных энергетиков. Наша компания выступила в числе спонсоров мероприятия, эксперты Schneider Electric представили свои доклады в рамках совещания.

мы впервые смогли оценить возможности этой уникальной площадки для прямого диалога производителей и потребителей энергетического оборудования, для нефтехимической промышленности в целом. В будущем году в рамках развернутой презентации компании Schneider Electric мы планируем не только выступить в качестве генерального спонсора мероприятия, но и продемонстрировать комплексные решения на выставочной площадке, а также обсудить последние разработки Schneider Electric на круглом столе вместе с ведущими экспертами НПЗ и НХЗ. Мы надеемся на долгосрочное сотрудничество с Советом главных энергетиков и плодотворное обсуждение специфических проблем практической работы энергетических служб. Эксперты Schneider Electric готовы предложить пути решения самых сложных вопросов.

Schneider Electric – мировой эксперт в управлении энергией и промышленной автоматизации, ведущий разработчик и поставщик комплексных энергоэффективных решений для энергетики и инфраструктуры, промышленных предприятий, объектов гражданского и жилищного строительства, а также центров обработки данных. 

С момента основания и до конца Второй мировой войны компания Schneider Electric в основном занималась выпуском вооружений - как для армии Франции, так и на экспорт. В частности, многие артиллерийские орудия Российской империи были либо сделаны на литейных заводах «Крезо», принадлежавших компании, либо построены на собственных предприятиях по лицензии. Например, знаменитый крейсер «Аврора» полностью оснащен орудиями, изготовленными на «Крезо».

Со временем основной производственный фокус компании стал смещаться с металлургии и вооружений на электротехническое оборудование. Компания сразу вышла в авангард электротехнической мысли: к примеру, Schneider Electric вошла в историю как изобретатель контактора. В дальнейшем компания всегда занимала позицию технологического лидера, продвигающего на рынке самые передовые, инновационные технические решения.

В настоящее время 160 000 сотрудников компании, оборот которой составляет около 25 млрд. евро, работают в более чем 100 странах мира, помогая клиентам управлять энергией и технологическими процессами наиболее безопасным, надежным, эффективным и экологичным образом. Технологии, программы и услуги Schneider Electric позволяют заказчикам делать управление их предприятием, зданием или домом проще и совершеннее, а также повышать степень автоматизации своей деятельности: идет ли речь о самых простых выключателях или о сложных промышленных системах. Наши подключенные технологии меняют отрасли промышленности, трансформируют города и делают жизнь ярче. 

Россия традиционно была важным партнером и потребителем продукции Schneider Electric. Сегодня наша страна находится на 4 месте по объему поставок компании, уступая только Европе, США и Китаю. При этом именно в России располагаются самые крупные производственные мощности компании; около 60% оборудования Schneider Electric, продающегося на рынке РФ и СНГ, производится на российской территории. Средняя степень локализации наших изделий достаточно высока и по отдельным позициям доходит до 90%. На протяжении последних лет компания инвестировала в свои российские предприятия более 1 миллиарда евро, которые пошли, в том числе, на продвижение современных технологий и создание новых рабочих мест. 

Также Schneider Electric активно поддерживает профильные высшие учебные заведения, которые готовят специалистов для российской промышленности. С большим количеством вузов у нас подписаны стратегические соглашения о сотрудничестве, а своим оборудованием мы комплектуем учебные лаборатории. Так, например, самая крупная из последних созданных нами лабораторий принадлежит Санкт-Петербургскому горному университету. Наши инвестиции в обучение студентов мы рассматриваем как инвестиции в будущее: компания заинтересована, чтобы выпускники приходили на производство с хорошим знанием оборудования Schneider Electric.  

Кроме этого мы активно инвестируем в научные исследования и разработки. Сейчас в России у компании два R&D центра. Первый, центр НИОКР в области программного обеспечения в «Сколково», работает с конца 2016 года. Его деятельность направлена на создание и локализацию программного обеспечения для электроэнергетики и нефтегазовой промышленности – систем диспетчеризации, управления и контроля. Программный комплекс Schneider Electric по управлению электрическими сетями, известный во всем мире, локализуется в России с передачей исходных кодов. В настоящее время это на 100% российский продукт.

Также 18 июня этого года в городе Иннополисе в Республике Татарстан в присутствии Президента Республики Рустама Минниханова открылся второй центр НИОКР компании Schneider Electric. Новый центр инноваций работает преимущественно по направлению адаптации и разработки информационно-управляющих систем и специализированного программного обеспечения для технологий нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности. Дополнительными направлениями работы НИОКР-центра станут кибербезопасность промышленных объектов, разработка специализированных линеек контрольно-измерительных приборов.

Сегодня в российском подразделении компании трудятся около 10 тысяч специалистов, работают пять собственных заводов, инженерно-технические и сервисные службы, логистические комплексы, представительства компании открыты в 35-ти городах России и СНГ.  История компании в нашей стране насчитывает более 100 лет, а опыт работы с российским ТЭК – более 40: первый проект Schneider Electric был осуществлен в 1974 году на Самарском нефтеперерабатывающем заводе. Кстати, некоторые изделия производителя успешно работают на предприятии до сих пор!

Для нефтегазовой отрасли мы предлагаем практически полный комплекс решений по электроснабжению и автоматизации технологических процессов – от розетки до высоковольтной подстанции и систем АСУЭ. Наши разработки способны автоматизировать и оптимизировать любой сложный технологический процесс с помощью различного метрологического оборудования: полевых контрольно-измерительных приборов, преобразователей, контроллерного оборудования, частотных преобразователей, программных продуктов для мониторинга, управления и оптимизации. Комплексное предложение Schneider Electric для НПЗ и НХЗ включает и слаботочные системы: видеонаблюдение, контроль доступа, структурированные кабельные системы для организации инфраструктуры связи, а также широкий ассортимент систем бесперебойного электропитания. Также мы производим в России и поставляем совмещенные эстакады наружной установки для прокладки технологических трубопроводов и кабелей. Таким образом, для нефтегазового комплекса мы предлагаем полный спектр решений по автоматизации и электроснабжению.

Несмотря на доминирование традиционных отраслей энергетики, альтернативная энергетика – остается перспективным направлением, интересным многим компаниям. Schneider Electric активно исследует возможности ветровой и солнечной энергии. Нашим клиентам в России мы предлагаем силовое и инверторное оборудование, а также программное обеспечение для управления и автоматизации электростанций. Отдельное интересное и актуальное сегодня направление деятельности компании – разработка и создание инфраструктуры зарядных станций для электрического транспорта. 

Еще одна актуальная тема для предприятий различных отраслей -  технологии энергосбережения и операционной эффективности. На прошедшем совещании Совета главных энергетиков Schneider Electric представил своим заказчикам решения по предиктивному управлению техническим состоянием электрооборудования и новинки систем фильтрации высших гармоник для повышения качества электроэнергии. 

В качестве предиктивных решений мы предлагаем две дополняющих друг друга методологии: это прогнозный мониторинг работы сложных устройств и планирование технического обслуживания оборудования по прогнозу. В настоящее время контроль и защита технически сложных устройств – мощных электрических двигателей и генераторов, трансформаторов, турбин, печей и т.д. - возложены на аналоговые и цифровые устройства защиты и автоматики. Принцип работы этих устройств основан на максимально быстром предотвращении фактически наступивших аварийных ситуаций: токов короткого замыкания, перегрузки, критической температуры, давления, вибрации и других ненормальных режимов работы. Как правило, даже при оперативном отключении наносится вред оборудованию, что может привести к нарушению технологических процессов и даже к травмам персонала. Применение дублирующей ПА системы прогнозного мониторинга позволяет на ранней стадии отследить развитие ненормальных режимов работы, предотвратить аварии и их последствия, что в целом значительно повышает надежность, сокращает время простоя. Специализированные программные продукты, разработанные компанией Schneider Electric, используют специальные методы распознавания образов и технологию машинного обучения. ПО формирует уникальный профиль работы установки, учитывая нагрузочные и эксплуатационные условия и диапазон рабочих параметров. Получаемые непрерывно измерения основных и вторичных параметров при поступлении в программу моделирования сравниваются с «эталонными» профилями объекта для определения и предупреждения мельчайших отклонений от ожидаемых значений. Методика позволяет операторам эксплуатации реагировать на возникающие негативные изменения до того, как они станут проблемами и смогут повлиять на работу объекта или вывести его из строя. Внеплановые простои могут быть сокращены, поскольку персонал будет заранее проинформирован о развивающихся повреждениях. Вместо того, чтобы немедленно останавливать оборудование, персонал может оценить ситуацию и найти наиболее целесообразный выход. 

Что касается планирования технического обслуживания оборудования по прогнозу – в отличие от ППР с утвержденным графиком плановых работ, использование данной методики (в том числе для энергохозяйства) позволяет составить программу обслуживания на основании данных о фактическом износе деталей и узлов, а также алгоритмов прогнозирования жизненного цикла оборудования. Это дает возможность предприятиям снизить время и расходы на планирование, проведение технического обслуживания, ремонтных работ, закупку запасных частей и материалов, а также продлить срок эксплуатации. Техническое обслуживание по прогнозу – способ повышения операционной эффективности, который реализуется посредством непрерывной обработки данных с помощью алгоритмов прогнозирования жизненного цикла оборудования и планирования предупредительных технических работ. Оно предполагает интеграцию соответствующих датчиков контроля, измерительных и преобразовательных приборов, контроллерного оборудования и инфраструктуры связи. Обработка данных и визуализация осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения или облачного сервиса. 

Сегодня мы также наблюдаем определенный тренд в развитии как небольших производств, так и крупных промышленных предприятий, связанный с увеличением количества устанавливаемых частотных преобразователей. Это специальное устройство позволяет плавно пускать и регулировать обороты вращения двигателя и, соответственно, плавно регулировать работу технологического оборудования, и тем самым управлять технологическим процессом. Как известно, структура электрических нагрузок энергохозяйств НПЗ и НХЗ большой частью состоит из двигательной нагрузки, подключаемой к насосному оборудованию, вентиляторам, различному технологическому и подъемному оборудованию. Последние годы идет активное внедрение частотных преобразователей, и их доля в установленной мощности предприятий будет увеличиваться. Такой тренд несет за собой определенные проблемы, они связаны с таким электрическим явлением, как высшие гармоники, то есть искажения синусоидального напряжения, вызванные нелинейной нагрузкой ПЧ. Эти искажения влекут за собой нагрев и повышенный износ кабелей и электрооборудования, возникновение резонансных явлений, ложные срабатывания защит, искажение измерений, также могут вывести из строя чувствительных к питающему напряжению потребителей. Это может повлиять на безопасность людей, нарушение технологии, повышенные затраты и т.д.

Новое решение Schneider Electric – активные фильтры Accusine - позволяют избавиться от этих проблем. Это устройство осуществляет онлайн-мониторинг параметров электрической сети и снижает уровень гармонических искажений путем генерации импульсов тока в противофазе. Accusine также повышает коэффициент мощности электротехнического оборудования».

А.А. Прашек, руководитель направления по работе с корпоративными заказчиками Группы компаний «ENTEL» 

- Алексей Александрович, познакомьте, пожалуйста, наших читателей с Вашей компанией, ее продукцией и Вашими впечатлениями от участия в совещании.

«Группа компаний «ENTEL» - инжиниринговая компания, занимающаяся разработкой, производством и поставками систем гарантированного бесперебойного электропитания, таких как: источники бесперебойного питания мощностью от 400 ВА до 5400 МВА; дизель-генераторные агрегаты мощностью от 10 кВА до 4000 кВА; системы мониторинга и сервисного обслуживания стационарных аккумуляторных батарей; статические переключатели нагрузки; компенсаторы гармоник; выпрямители; DC/AC  преобразователи; ЭПУ, ШУОТ, ЗВУ для телекоммуникаций и энергетики; переключатели, выключатели нагрузки ток от 25 до 4000 А; оборудование для измерения, мониторинга, защиты электрических цепей; монтажные и кабельные системы; электрощитовое оборудование; аккумуляторные батареи.

Наши специалисты выполняют следующие виды работ: проектирование;  монтажные и пуско-наладочные работы на всей территории России и стран СНГ;  опытно-конструкторская разработка электрощитового оборудования специального назначения;    обслуживание электроустановок; термографический и показательный анализ электроустановок, кабельных линий, трансформаторов; профилактическое и сервисное обслуживание ИБП, ДГУ, электрощитового оборудования; монтаж, демонтаж, сервисное сопровождение аккумуляторных батарей;  разработка и производство отраслевых (специальных) решений в области электроснабжения и автоматизации;        предпроектные изыскания, разработка концепции и структуры ЦОД, проектирование, поставка оборудования, строительство «под ключ», технический надзор, разработка и внедрение мини ЦОД, мобильных ЦОД, передача инженерных систем в эксплуатацию, сервисное обслуживание, модернизация, ремонт. 

Нет такой отрасли в России, где бы ни нашло себе применение качественное оборудование группы компании «ENTEL».  Наши установки успешно работают в аэропортах, в банковской сфере, на космодроме «Байконур», на предприятиях нефтегазовой отрасли, в медицинских центрах и больницах, в торговых центрах, в телекоммуникационных компаниях, в области генерации и распределения электроэнергии, на железной дороге. 

Все оборудование Группы компаний «ENTEL» сертифицировано в соответствии с требованиями ГОСТ Р и ТР ТС, имеет разрешение на применение Ростехнадзора, отраслевые и ведомственные сертификаты. 

Наша компания выступила одним из генеральных спонсоров совещания СГЭ, но участвуем мы впервые и с удовольствием знакомимся с уникальным форматом этого мероприятия. Надеемся, в следующий раз нам удастся еще более полно реализовать возможности этого формата и развернуто представить нашу компанию, ее продукцию перед энергетиками НПЗ и НХЗ. Мы видим большие перспективы в сотрудничестве с нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслью.

Уверен, и специалисты ее энергетических служб по достоинству оценят сотрудничество с ГК «ENTEL», ведь удобство и оперативность взаимодействия делают нашу компанию одним из наиболее комфортных партнеров. Наш профессионализм, ответственность и честность позволяют нам иметь высокую конкурентоспособность по обеспечению потребителей надежными решениями в области бесперебойного и гарантированного электроснабжения и инженерной инфраструктуры, а также предлагать оптимальные решения нашим клиентам».

За эти дни интенсивной и плодотворной работы прозвучало более 50 докладов, которые были заслушаны с большим интересом, с вопросами из зала, которые нередко приводили к обмену контактами с планом дальнейшего сотрудничества. 

А после завершения программы совещания прошло заседание очередного Совета Главных энергетиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ.    

Но особых слов заслуживает организация вечернего досуга участников мероприятия. Начало было положено в первый же день, когда вновь приехавшие на совещание сразу попадали в теплую атмосферу вечера «В кругу друзей» с компанией «НПП Бреслер». Можно сказать, незабываемые впечатления от этой встречи осветили всю дальнейшую работу, задав настрой на профессиональное и человеческое общение.  

Второй вечер совещания в этот раз был как никогда ярким и азартным, ибо прошел в атмосфере турниров по шахматам и нардам. Количество желающих поучаствовать превзошло все ожидания устроителей. 

Кроме шахматного сеанса одновременной игры с профессионалом – членом СГЭ А.П.Ивановым, в котором он одержал 11 побед и три ничьи, прошел шахматный турнир, который выявил следующих победителей: 

- ООО «АББ», Черников Юрий Николаевич, Директор по работе со стратегическими Партнерами;

- ЗАО «Производственное объединение «Электроточприбор», Бородин Антон Валерьевич, технический директор;

- ООО «РН-Туапсинский НПЗ», Воронин Валерий Джемлунович, главный энергетик;

- ОАО «НАФТАН», Дятлов Игорь Владимирович, главный энергетик;

- ОАО «НАФТАН», Старинский Дмитрий Владимирович, заместитель главного энергетика - нач. теплотехнической лаборатории. 

Турнир по нардам проходил под руководством А.Р.Шахназарова, и вот список его победителей: 

- ПАО «Саратовский НПЗ», Ибаньес Кабос Андрей Альфонсович, главный энергетик;

- ООО «Красноленинский НПЗ», Алещенко Дмитрий Анатольевич, главный энергетик;

- ООО «СТК «ГЕЛИОСИТИ», Евсенков Сергей Сергеевич, менеджер по работе с ключевыми клиентами;

- ООО «ГАЗМАШПРОЕКТ», Насиров Натиг Намигович Начальник отдела маркетинга и рекламы.

Незабываемый «игровой» вечер пришелся по душе и участникам турниров, и болельщикам, ибо обогатил всех новыми впечатлениями, навыками и знакомствами, пусть и с некоторыми элементами дружеского соперничества! Прозвучали предложения в следующем году к шахматам и нардам присоединить также шашки и домино.

А заключительный торжественный ужин стал красивым итогом совещания, не завершающим, а продолжающим знакомство, встречи, общение специалистов. Прямо в банкетном зале после шуточного стихотворного приветствия под бурные аплодисменты собравшихся Ю.Н.Черников (компания АББ) объявил итоги конкурса на лучший доклад/ презентацию среди главных энергетиков: первое место занял Помазков Юрий Александрович, ГЭ, начальник управления ГЭ ОАО «Газпром нефтехим Салават». Второе место было присуждено Опарину Артему Евгеньевичу, главному энергетику АО «ТАНЕКО». Третье место получил Юшков Денис Анатольевич, ГЭ, АО «Рязанская НПК». 

А подарочные сертификаты за лучший тематический доклад, по мнению энергетиков и всех участников совещания, в нелегкой борьбе завоевали следующие компании:

 

1 место – ООО «НПП Бреслер»; 

2 место – ООО «Импекс Электро»;

 

3 место – АО «Электронмаш». 

Все собравшиеся выразили глубокое удовлетворение результатами совещания и огромную благодарность организаторам мероприятия – сотрудникам ООО «НТЦ при Совете главных механиков» под руководством Н.А.Егоршевой – за необыкновенно плодотворную, творческую и дружескую атмосферу, неизменно помогающую найти человеческое взаимопонимание, которое так важно для решения любых, самых сложных проблем.

 

Участники заявили о своем намерении собраться вновь через год на Совещание СГЭ-2018!

Желающим подробнее ознакомиться с материалами докладов Главных энергетиков НПЗ и НХЗ, а также поставщиков оборудования и услуг, сообщаем, что они будут опубликованы в Сборнике СГЭ-2018, который получит по почте каждый участник совещания. По вопросам, связанным с дополнительным приобретением издания, можно  обращаться в НТЦ  при Совете главных механиков, 

Тел./факс (495) 737-92-94

e-mail: ntc@rsnasos.ru

Контактное лицо - Людмила Владимировна Луценко 

Текст  - Ирина Толстенко при участии Натальи Егоршевой

Фото - Владимир Горбунов