Преимущества новых решений для защиты и удержания кабеля

Преимущества новых решений для защиты и удержания кабеля

Раздел: Техника
Преимущества новых решений для защиты и удержания кабеля

Все большую популярность приобретает на рынке продукция, изготовленная из композитных материалов. Новые современные материалы и изделия из них отвечают высоким требованиям заказчика: они антикоррозионны, долговечны, обладают лучшими эстетическими характеристиками. С каждым годом расширяется круг потребителей инновационной продукции дочернего предприятия группы компаний ПАО «Татнефть» — ООО «Татнефть - Пресскомпозит».

При проектировании системы энергоснабжения объекта с помощью кабеля, проектной организации непременно приходится задаваться вопросом, как надежней организовать трассу и, соответственно, какой кабеленесущей системе отдать предпочтение. Главными критериями, влияющими на выбор, как известно, являются: задачи, которые должна решать действующая конструкция, и условия, в которой ей предстоит работать.

Сегодня на практике очень хорошо зарекомендовали себя металлические лотки разной конструкции, которые хорошо справляются с привычными для них задачами. Однако существуют определенные эксплуатационные условия, в которых металл не всегда уместен, например рабочая среда, где существует угроза агрессивной химической коррозии, способной разъесть металлический лоток. Если такая опасность существует в условиях, где технологический процесс связан с ядовитыми, горючими, взрывоопасными продуктами, то такое может обернуться аварией на предприятии.

На сегодняшний день развитие химической промышленности очень оперативно реагирует на все такого рода потребности и предлагает свои новые надежные решения в качестве кабеленесущих систем из полимера.

Полимерный материал уже давно прекрасно зарекомендовал себя в таких условиях, в которых металлические конструкции не способны надежно длительное время выполнять свой служебный долг. На современном европейском электротехническом рынке около 40% различных несущих и корпусных элементов изготовлено из полимеров.

 

Состав полимерных кабеленесущих систем

Полимерные кабельные лотки, как и их металлические аналоги предназначены как для защиты оболочки кабеля от механических повреждений, так и для защиты кабеля от воздействия агрессивной среды. Их изготавливают с применением стекловолокна, стекломата, связующего материала в виде полиэфирной или виниэфирной cмолы, а также различных добавок, в том числе UV – стабилизаторов, методом пултрузии.

В качестве наполнителя для материала для полимерных лотков не случайно выбрано именно стекловолокно. Стекловолокно очень термостойко, а полиэфирная смола при воздействии высоких температур, в отличии, скажем, от того же металла, достаточно длительное время не меняет своей электропроводности, не снижает предела текучести и других своих важных свойств.

IMG_1040.jpg

 

Ключевое преимущество полимерных кабеленесущих систем

Основные характеристики полимерных лотков:

              - Изоляционные позволяют иметь устойчивость к электрическому пробою II класса изоляции. Это дает ряд важных преимуществ – нет потребности в подсоединении корпусных элементов к защитным зажимам РЕ или РЕN, снимается необходимость периодических проверок противопожарного состояния, появление электрического напряжения на внешних поверхностях корпуса близко к нулю.

            -Теплостойкость и пожаробезопасность, сочетание в материале лотков стекловолокна и полиэфирных компонентов позволяет соответствовать полимерным лоткам достаточно высоким требованиям по теплостойкости и пожаробезопасности. Полиэфирные смолы относятся к самозатухающему классу материалов, то есть при возникновении пожара, они реагируют на него внешними своими изменениями (изменение цвета, обугливание), но с ликвидацией воспламенения самозатухают, не теряя даже при достаточно резком температурном перепаде своих основных функциональных способностей. Стекловолокно при горении не выделяет вредных газов и обладает длительно-высокой стойкостью характеристик к кратковременным перегревам.

              -Коррозионная, механическая, химическая стойкость. Лотки из полимера имеют срок службы в несколько десятков лет, практически, не теряя при этом своих основных рабочих свойств. Они сохраняют их при воздействии ультрафиолета, соляного тумана, химически-агрессивных атак, не поддаются ржавчине, не теряют своей формы и несущей способности.

            -Весовая легкость, что делает их удобными при транспортировке, монтаже и выборе места прокладки трассы и установки.

            - Температурный диапазон эксплуатации полимерных кабельных лотков очень велик – от -60С до +85С.

Преимуществом применения стеклопластиковых полимерных лотков являются:

- отсутствие необходимости для получения допуска на огневые работы при монтаже изделий.

- монтаж изделий на объектах производится стандартными строительными инструментами.

Полимерные кабельные лотки выпускают как для закрытых помещений, так и для открытых пространств.

Выпускают лотки открытого типа, закрытого с дополняющей крышкой, перфорированные и сплошные неперфорированные.

Кроме того, достаточно широко применяются композитные лотки лестничного типа, а также кабельные каналы и подвесы.

 IMG_1063.jpg


«ТАНЕКО» как витрина композитной продукции

Сейчас предприятие ООО «Татнефть-Пресскомпозит» расширяет ассортимент кабельных лотков, так как инновационная продукция нашла широкое применение на строящихся объектах в России - нефте- и газодобывающих предприятиях, на химических производствах, в горнодобывающей промышленности, на железнодорожных объектах, на электростанциях, на строительных объектах и объектах пищевой промышленности и в других сферах и отраслях в рамках импортозамещения. Кроме того, Россия занимает одно из ведущих мест в мире по добыче и экспорту полезных ископаемых. В России добываются многие виды минерального сырья: нефть, природный газ, уголь, железная руда, апатиты, калийные соли, фосфориты, алмазы и др. В процессе обогащения минеральной руды используются сложные процессы. Одним из таких является электролиз. Процесс электролиза сопровождается применением серной кислоты, которая подается в соответствующие ванны. Не редки случаи, когда при транспортировке серной кислоты происходит ее пролив на кабеленесущие системы, что впоследствии приводит к ее разрушению и аварии на производстве. Помимо серной кислоты в различных методах обогащения используются также щелочи, растворы солей и прочая агрессивная химия, которая также неблагоприятно воздействует на металлические кабеленесущие системы.

Надо сказать, что впервые кабельные лотки из пресскомпозита были внедрены на «ТАНЕКО». Благодаря этому «Татнефть-Пресскомпозит» получил опыт применения, монтажа, модернизировал многие элементы, что сократило трудоемкость, улучшило эксплуатационные свойства.

Построенные эстакады с кабельными стеклопластиковыми лотками сегодня оказывают серьезную помощь для развития отрасли композитных материалов и продвижения продукции на новые рынки.

Как отметил один из наших заказчиков: «Если взглянуть на эстакаду с нашими лотками и обычными металлическими, то по прошествии 3-4 лет уже заметна разница эстетического восприятия. Наш лоток — как новый, будто вчера построили, а на металлическом — то тут, то там проявляется ржавчина — эстетика другая. На этом контрасте с каждым годом приверженцев использования композитных материалов становится все больше».

 

КРЫМСКИЙ МОСТ. Выбор в пользу композитных полимерных лотков ООО «Татнефть-Пресскомпозит». 

Так, один из последних значимых объектов, на который были поставлены композитные полимерные лотки компании «Татнефть-Пресскомпозит» является «Крымский мост». Более 100 км кабельной трассы было поставлено досрочно, в максимально сжатые сроки. Процесс принятия решения по выбору кабеленесущей системы был достаточно долог и сопровождался тщательным изучением документаций, как по техническим параметрам, так и по физико-химическим свойствам.

Также одним из основных требований, которые предъявлялись к стеклопластиковым лоткам являлись устойчивость к влиянию атмосферной коррозии категории С5-М и Im2 по ИСО 20340.

Реализация на такой грандиозный проект как строительство Крымского моста показало, что ООО «Татнефть-Пресскомпозит» может решать глобальные задачи по обеспечению качественной современной инновационной продукции в рамках большой страны.



Календарь событий
Совет Главных Метрологов
Дата проведения: с 12 февраля по 15 февраля 2018г
www.sovet-npz.ru
Компания «Балтех»
Курс рубля на межбанковском рынке
ПокупкаПродажа
USD/RUB0.000.00
EUR/RUB0.000.00
Данные на

Forex: Курсы валют
EUR/USD0.000.00
Данные на 00:00 мск

Химагрегаты №44 декабрь 2018 г. Версия PDF
  • Российский Нефтегазохимический форум и XXVI Международная выставка «Газ.Нефть.Технологии-2018»
  • «НЕФТЕГАЗ-2019» Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса
  • 17-я Международная выставка PCVExpo «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели»
  • 15-я Международная выставка «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018»
  • 25-я международная специализированная выставка «НЕФТЬ, ГАЗ. НЕФТЕХИМИЯ»
  • 21-я международная выставка химической промышленности и науки
  • Международный симпозиум «Компрессоры и компрессорное оборудование» (Санкт-Петербург)
  • «Конференция INTRA-TECH» (Санкт-Петербург)
  • 14-й Российский Нефтегазовый Конгресс / RPGC 2018
  • 15-я Международная выставка «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018
  • 16-я Международная выставка «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели»
  • Pinkov Sports Projects
  • Башкирская Ассоциация Экспертов
  • Российский Нефтегазохимический форум «Газ.Нефть.Технологии-2019»